小型DCS系统

小型仪表－计算机系统
	系统简介系统特点现场信号采集控制部分项目案例


	系统简介
		小型仪表－计算机系统是在我公司根据多年工程实践经验，开发的混合总线系统。具有工程造价低廉（造价约为现今通用DCS系统造价的1/2～1/3）、性能稳定，应用范围广，适用性强等特点。并且，不需要操作者掌握复杂的仪表、计算机操作要求，具有操作简单，界面友好的特点。乌海热网改造项目及中关村软件园供热系统项目、天津大港油田海上钻井等项目均采用了本系统。

	系统特点
		（1）本系统采用485总线、PPI总线等多种总线结构，具有兼容性强、适用范围广等特点。
		（2）采用中央处理计算机双备份，使整个系统稳定性大大增强。在实际工程中，有时也采用中央处理计算机与PLC或数显二次仪表、调节器等数据互备份，使得系统稳定性大大提高的同时，工程造价大大降低。
		（3）现场信号数据采集有3种模式
		（4）控制部分在实际的使用过程中，除非在使用双备份的中央处理服务器情况下，针对小型DCS系统，对系统的控制处理单元一般由PLC或调节器完成。而中央处理服务器只起监测及辅助控制作用。

	现场数据采集
			现场数据采集有3种模式：
			模式1：传感器或者变送器输出的4～20mA或0～10mA信号直接进入插在中央服务器中的数据采集卡。
			优点：工程造价低；传输速度快。
			缺点：服务器资源有限，一般大概智能接入300个I/O点；信号稳定性受中央处理计算机质量及
			系统日常维护的好坏影响很大。
			因此，这种模式适用于对系统非重点数据采集点的监测。
			模式2：通过数据采集模块把现场信号采集到模块中，然后通过模块中的485接口或PPI接口等模式把数据传输到中央处理计算机。
			优点：几乎可以无限扩展，无I/O点数限制；应用灵活，适用于系统分布非常分散情况；稳
			定，一般数据采集模块有一定的存储功能，受中央处理计算机质量及日常维护影响小。
			缺点：传输速率慢，有一定的时延，在监测系统中，影响不大，但在控制系统中（如PID
			调节）影响较大。
			模式3：现场信号先送给PLC、调节器等，然后一边在PLC、调节器中做计算处理，一边通过PLC、调节器的PPI总线或485总线把信号再传输给中央处理计算机的监控组态软件。
			优点：系统可靠、稳定；现场信号处理快。
			缺点：工程造价较高。

	控制部分
			在实际的使用过程中，除非在使用双备份的中央处理服务器情况下，针对小型DCS系统，对系统的控制处理单元一般由PLC或调节器完成。而中央处理服务器只起监测及辅助控制作用。其特点是：
			PLC和调节器稳定性比较高。而且都有手/自动无扰切换（PLC可通过编程实现）；一般来说手动操作无论在调试阶段还是应急状态下，都是最可靠、有效的手段。
			PLC和调节器通过PPI总线或485总线与中央处理计算机通讯，把控制输出信号传输回组态软件，同时接受组态软件（工控机）的指令。
			如果需要进行大规模运算，例如系统的“最优化控制”PLC和调节器也可以通过总线直接接受来自中央处理计算机的控制指令。为了系统安全性，其本身仍应保持手/自动无扰切换功能。

	项目案例
	中关村软件园供热项目
	系统扩展

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